Промышленные строительные смеси

Покрытие полиуретан-цементное Slimtop 355CP, 30,4 кг

Slimtop 355CP, 30,4 кг

Арт. 7854

Трехкомпонентное полиуретан-цементное покрытие для исполнения полимерных покрытий с высокой механической, химической и термической стойкостью по бетону и другим минеральным основаниям для различных отраслей промышленности, в том числе агропромышленного комплекса. Для высоких механических, химических и термических нагрузок.

Компонент А - водоразбавляемый модифицированный сложный полиэфирполиол.
Компонент В - модифицированный ароматический изоцианат.
Компонент С - модифицированная цементосодержащая смесь минеральных наполнителей.

Применяется для устройства полимерцементных колерованных износостойких защитных и промышленных полиуретановых покрытий на бетонных основаниях, подверженных различным (термическим, механическим и химическим) нагрузкам, например, в пищевых производствах (мясоперерабатывающие предприятиях, молочные фермы, пивоварни, металлообрабатывающая промышленность и так далее).

Основания: бетон; ЦПС.

Единица упаковки
комплект
Плотность готовой смеси, кг/м3
1980
Время жизнеспособности, мин
20
Прочность при сжатии, МПа
50
Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток, МПа
> 1,5
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2
2
Рекомендуемая толщина слоя, мм
6-14
Рекомендуемый расход смеси, кг/м
13-30
Сухой остаток, %
98
Температурные условия при нанесении, С
+5…+30
Температурные условия при эксплуатации, С
-45...+130
ТУ
20.30.22-026-51160834-2023
Документ
Свидетельство государственной регистрации
Номер
RU.01.PA.02.008.E.000702.06.21
Срок действия с
10/06/2021

ВРЕМЯ ЖИЗНИ

Температура

+10℃

+20℃

+30℃

Время жизни смеси в перемешанном состоянии

20 мин

15 мин

10 мин

ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ

Температура

+10℃

+20℃

+30℃

Можно ходить

36 часов

24 часов

20 часов

Легкая нагрузка

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

14 дней

9 дней

5 дней

ВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕРЫВЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ

Температура

+10℃

+20℃

+30℃

Минимум

36 часов

24 часа

18 часов

Максимум

48 часов

36 часов

30 часов

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Реагент

Общий результат по истечении 8 недель

Вода пресная

стойко

Вода морская

стойко

Авиационное топливо

стойко

Трансформаторные и машинные масла

стойко

Бензин

стойко

Бензол

условно стойко

Альдегиды

стойко

Спирты

условно стойко

Карбамид

стойко

Жиры

стойко

Кетоны

стойко

Растворы ПАВ

стойко

Ароматические углеводороды

стойко

10% молочная кислота

стойко, изменение поверхности

10% уксусная кислота

стойко, изменение поверхности

20% серная кислота

стойко, изменение поверхности

98% серная кислота

нестойко

20% натрия гидроксид

стойко, изменение поверхности

20% натрия гипохлорит

условно стойко

1,1,1-трихлорэтан

нестойко

Стойко: минимальное понижение твердости в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутия либо слабое вздутие покрытия

Условно стойкое: понижение твердости 20% - 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.

Нестойко: значительное уменьшение твердости >40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение материала.

Изменение поверхности: у покрытия возможно изменения цвета или степени глянца.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

марка бетона не менее M 350; прочность бетона на сжатие не менее 30 Н/мм²; когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм²; остаточная влажность основания не более 8%; температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы; относительная влажность в помещении не выше 80%; ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 4 мм; свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 8%.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного. Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов. Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать полиуретановым грунтом PIQ SlimTop 151 или PIQ SlimTop 355TL/FL, присыпав сухим кварцевым песком, через 12 часов при 20 ℃ заполнить PIQ SlimTop 355TL/FL в смеси с сухим мелким кварцевым песком до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Через 24 часов при 20 °C пол можно грунтовать. Для грунтования рекомендуется, PIQ SlimTop 355TL или PIQ SlimTop 151 (с присыпкой песком). Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию 14 дней при +20C до достижения 8% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой150– 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу-вверх. Диаметр насадки долженбытьнеменее1/3диаметра емкости. Смешать компонент B с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Перелить смесь в силовой смеситель, добавляют компонент С и перемешивать до однородного состояния. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность и распределить зубчатым шпателем или ракелем. Внимание! Если оставить смесь трех компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться не отвержденные участки.

НАНЕСЕНИЕ

Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков, в противном случае, возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется присыпка на кидом кварцевым песком фракции 0,1 – 0,3 мм. После отверждения грунтовки слегка отшлифовать и удалить излишки песка промышленным пылесосом. После перемешивания состав вылить на пол и распределить по поверхности ракелью с регулируемым зазором. Высота зубца и наклон инструмента определяют толщину полимерного слоя. Для деаэрации, то есть удаления пузырьков воздуха, и уплотнения материала применяется игольчатый валик с острой иглой. Необходимо несколько раз в течение времени жизнеспособности состава прокатать всю поверхность в шахматном порядке.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Компонент А: 2,7 кг Компонент B: 2,7 кг. Компонент C: 25 кг. Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности компонентов А и В 9 месяцев со дня изготовления и 6 месяцев для компонента С. ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

УТИЛИЗАЦИЯ

Сухую смесь и затвердевший материал нужно утилизировать как строительные отходы. Материал нельзя спускать в канализацию. Бумажный мешок утилизировать как бытовые отходы.

ВНИМАНИЕ

Все рекомендации и технические характеристики верны при температуре окружающей среды +21±2 °C и относительной влажности воздуха 60±10 %. Качество материала гарантируется только при точном соблюдении инструкции производителя по технологии применения и требований СНиП. Инструкция по применению теряет силу после появления новой редакции текста, размещаемого на интернет-сайте производителя dispomix.ru.

Электродепо

Электродепо "Руднево"

Москва, ул. Пехорская, электродепо "Руднево", д. 7, стр. 1
Завод по производству молочных продуктов

Завод по производству молочных продуктов "PureMilky Works"

Узбекистан, Самаркандская область, Тайлакский район, селение Курганча
Категории

Обратная связь

Согласие на обработку данных

Нажимая кнопку "Отправить" Вы даёте свое согласие на обработку введенной персональной информации в соответствии с Федеральным Законом №152-ФЗ от 27.07.2006 "О персональных данных"