Промышленные строительные смеси

Покрытие наливное полиуретановое антистатическое Slimtop 352AS, 25 кг

Slimtop 352AS, 25 кг

Арт. 7540

Двухкомпонентное антистатическое полиуретановое покрытие для промышленных сооружений.

Применяется для устройства колерованных антистатических покрытий, износостойких защитных и промышленных полиуретановых покрытий. Типичное сопротивление между поверхностью покрытия и системой заземления Rgp = 200…400 кОм.

Область применения: пожаро- и взрывоопасные производства, высокотехнологичные производства, сооружения ТЭК и т.д.; предприятия электроники, связи, производства медицинской техники, лаборатории, машинные залы и т.д.; автосервисы, окрасочные камеры, АЗС и т.д.

Основания: бетон; ЦПС; металл.

Единица упаковки
ведро
Адгезия к металлу, МПа
> 5
Плотность готовой смеси, кг/м3
1500
Время жизнеспособности, мин
40
Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток, МПа
> 1,5
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2
1,5
Рекомендуемая толщина слоя, мм
1,2-3,5
Сухой остаток, %
100
Температурные условия при нанесении, С
+5…+30
Температурные условия при эксплуатации, С
-15…+30
ТУ
ТУ 20.16.56-009-51160834-2017
Срок хранения, мес
12
Документ
Свидетельство государственной регистрации
Номер
RU.01.PA.02.008.E001057.08.21
Срок действия с
10/08/2021

ВРЕМЯ ЖИЗНИ

Температура

+10℃

+20℃

+30℃

Время жизни смеси в перемешанном состоянии

45 мин

 35 мин

15 мин

ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ

Температура

+10℃

+20℃

+30℃

Можно ходить

18 часов

10 часов

7 часов

Легкая нагрузка

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

10 дней

7 дней

5 дней

 

ВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕРЫВЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ

Температура

+10℃

+20℃

+30℃

Минимум

18 часов

10 часов

7 часов

Максимум

48 часов

24 часов

18 часов

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Реагент

Общий результат по истечении 8 недель

Вода пресная

стойко

Вода морская

стойко

Авиационное топливо

стойко

Трансформаторные и машинные масла

стойко

Бензин

условно стойко

Альдегиды

стойко

Спирты

условно стойко

Жиры

стойко

Кетоны

условно стойко

Растворы ПАВ

стойко

Ароматические углеводороды

стойко

10% молочная кислота

стойко

10% уксусная кислота

стойко

20% серная кислота

стойко, изменение поверхности

98% серная кислота

нестойко

20% натрия гидроксид

стойко

10% натрия гипохлорид

стойко

Стойко: минимальное понижение твердости в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутия либо слабое вздутие покрытия

Условно стойкое: понижение твердости 20% - 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.

Нестойко: значительное уменьшение твердости >40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение материала.

Изменение поверхности: у покрытия возможно изменения цвета или степени глянца.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

марка бетона не менее M 200; прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм²; когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм²; остаточная влажность основания не более 4%; необходимо наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной влаги снизу; температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы; относительная влажность в помещении не выше 65%; ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм; в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов; свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного. Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов. Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать эпоксидным грунтом, например, PiQ SlimTop 103, а затем заполнить шпатлевочной массой, представляющей собой смесь сухого мелкого кварцевого песка и эпоксидного грунта в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Через 12 часов при 20 °C пол можно грунтовать. Для грунтования рекомендуется состав Dispomix Slimtop 151. Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы. На следующий день нанести сетку 3м Х 3м из медной ленты и организовать точки заземления

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность и распределить зубчатым шпателем. Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.

НАНЕСЕНИЕ

Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков, в противном случае, возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 1-3% тиксотропной добавки во второй слой грунтовки во время перемешивания материала, либо присыпка накидом кварцевым песком фракции 0,1-0,4 мм. После отверждения грунтовки слегка отшлифовать и удалить излишки песка промышленным пылесосом. После перемешивания наливной полиуретановый пол вылить на пол дорожкой и распределить по поверхности зубчатым шпателем с размером зубца 2-4 мм. Высота зубца и наклон инструмента определяют толщину полимерного слоя. Для деаэрации, то есть удаления пузырьков воздуха, и уплотнения материала применяется игольчатый валик для полимерных покрытий. Необходимо несколько раз в течение времени жизнеспособности состава прокатать всю поверхность в шахматном порядке. Присыпку, в случае необходимости, производить на выровненный слой до полного насыщения материала.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

SlimTop 352AS поставляется комплектом 25 кг в металлическом ведре и пластиковой канистре: 19 кг – компонент А и 6 кг – компонент B. Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

ВНИМАНИЕ! Все рекомендации и технические характеристики верны при температуре окружающей среды +21±2 °C и относительной влажности воздуха 60±10 %. Качество материала гарантируется только при точном соблюдении инструкции производителя по технологии применения и требований СНиП. Инструкция по применению теряет силу после появления новой редакции текста, размещаемого на интернет-сайте производителя dispomix.ru.

Тверской завод вторичных полимеров

Тверской завод вторичных полимеров

Тверская обл., г. Тверь, Московское шоссе, д. 20н/3
РЖД филиал Главный материальный склад московской дирекции снабжения

РЖД филиал Главный материальный склад московской дирекции снабжения

Московская область, г. Мытищи, Олимпийский прост, д. 48, стр. 4
Категории

Обратная связь

Согласие на обработку данных

Нажимая кнопку "Отправить" Вы даёте свое согласие на обработку введенной персональной информации в соответствии с Федеральным Законом №152-ФЗ от 27.07.2006 "О персональных данных"