Промышленные строительные смеси

Грунтовка эпоксидная антистатическая Slimtop 106AS, 15 кг

Slimtop 106AS, 15 кг

Арт. 8479

Двухкомпонентная эпоксидная антистатическая грунтовка. Без растворителей.

Компонент А - низковязкая, активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A с наполнителями и функциональными добавками.
Компонент В - модифицированный полиамин.

Применяется для устройства антистатических токоотводящих наливных эпоксидных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с жесткими требованиями к накоплению статического электричества, в том числе к взрыво- и пожаробезопасности.

Основания: бетон; ЦПС; металл.

Единица упаковки
ведро
Адгезия к металлу, МПа
> 5
Плотность готовой смеси, кг/м3
1100
Время жизнеспособности, мин
45
Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток, МПа
> 1,5
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2
1,05
Рекомендуемая толщина слоя, мм
0,1-0,2
Сухой остаток, %
70
Температурные условия при нанесении, С
+5…+30
Температурные условия при эксплуатации, С
0…+40
ТУ
ТУ 2312-002-51160834-2016
Срок хранения, мес
12


Здесь Вы можете создать запрос на документацию по данному продукту - заполните форму ниже.

Согласие на обработку данных

Нажимая кнопку "Отправить" Вы даёте свое согласие на обработку введенной персональной информации в соответствии с Федеральным Законом №152-ФЗ от 27.07.2006 "О персональных данных"

ВРЕМЯ ЖИЗНИ

Температура

10°С

20°С

30°С

Время жизни смеси в перемешанном состоянии

140 мин

120 мин

90 мин

 

ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ

Температура

10°С

20°С

30°С

Можно ходить

24 часа

12 часов

8 часов

Легкая нагрузка

5 дней

3 дней

2 дней

Полная нагрузка

8 дней

6 дней

4 дней

 УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ

Минимальная температура нанесения

+10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы

Максимальная температура нанесения

+30 °C

Максимальная относительная влажность воздуха

не более 80%

 

ВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕРЫВЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ

Температура

10°С

20°С

30°С

Минимум

24 часов

18 часов

12 часов

Максимум

48 часов

36 часов

24 часов

 

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Реагент

Общий результат по истечении 8 недель

Вода пресная

стойко

Вода морская

стойко

Авиационные топлива

стойко

Трансформаторные и машинные масла

стойко

Бензин

условно стойко

Альдегиды

стойко

Спирты

условно стойко

Жиры

стойко

Кетоны

нестойко

Растворы ПАВ

стойко

Ароматические углеводороды

условно стойко

10% молочная кислота

стойко, изменение поверхности

10% уксусная кислота

стойко, изменение поверхности

20% серная кислота

стойко, изменение поверхности

98% серная кислота

нестойко

20% натрия гидроксид

стойко

10% натрия гипохлорит

стойко, изменение поверхности

1,1,1-трихлорэтан

стойко


Стойко:
минимальное понижение твердости в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутия либо слабое вздутие покрытия

Условно стойкое: понижение твердости 20% - 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.

Нестойко: значительное уменьшение твердости >40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение материала.

Изменение поверхности: у покрытия возможно изменения цвета или степени глянца.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

марка бетона не менее M 200; прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм²; когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм²; остаточная влажность основания не более 4%; необходимо наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной влаги снизу; температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы; относительная влажность в помещении не выше 80%; ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм; в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов; свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного. Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов. Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать эпоксидным грунтом, например, Slimtop 401, а затем заполнить шпатлевочной массой, представляющей собой смесь сухого мелкого кварцевого песка и эпоксидного грунта в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Через 12 часов при 20 °C пол можно грунтовать. Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность и распределить зубчатым шпателем. Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.

НАНЕСЕНИЕ

Предварительно поверхность прогрунтовать эпоксидным грунтом, например, Slimtop 104. Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков, в противном случае возможно образование кратеров или пузырей. Для выполнения токоотводящего контура необходимо приклеить медную ленту по периметру помещения на загрунтованную SlimTop 104 поверхность, отступая на 0,5 м от стен с выведением на шину заземления. Внутри контура необходимо наклеить сетку из медной ленты со стороной ячейки 3, 6 или 9 м в зависимости от размера помещения, края сетки нужно завести на контур. При использовании самоклеящейся медной ленты нужно использовать резиновый ролик для полного прижима ленты к основанию. Токопроводящая грунтовка SlimTop 106 AS наносится поверх готового медного контура строго с рекомендуемым расходом. Необходимо соблюдать равномерность распределения состава. Для нанесения использовать нейлоновый валик с длиной ворса 8-12 мм. Финишным покрытием для данной системы является SlimTop 302 AS.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

SlimTop 106AS поставляется комплектом. Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.

УТИЛИЗАЦИЯ

Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет. Утилизировать как бытовые отходы.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

ВНИМАНИЕ

Все рекомендации и технические характеристики верны при температуре окружающей среды +21±2 °C и относительной влажности воздуха 60±10 %. Качество материала гарантируется только при точном соблюдении инструкции производителя по технологии применения и требований СНиП. Инструкция по применению теряет силу после появления новой редакции текста, размещаемого на интернет-сайте производителя dispomix.ru.

Категории

Обратная связь

Согласие на обработку данных

Нажимая кнопку "Отправить" Вы даёте свое согласие на обработку введенной персональной информации в соответствии с Федеральным Законом №152-ФЗ от 27.07.2006 "О персональных данных"