Промышленные строительные смеси

Покрытие наливное полиуретановое финишное Slimtop 352, 25 кг

Slimtop 352, 25 кг

Арт. 8578

Двухкомпонентное полиуретановое финишное покрытие для промышленных сооружений.

Компонент А - колерованный модифицированный сложный полиэфирполиол.

Компонент В - модифицированный ароматический изоцианат.

Применяется для исполнения полимерных покрытий по бетону, асфальту и другим минеральным основаниям; для устройства колерованных трещиностойких, износостойких защитных и промышленных полиуретановых покрытий на бетонных основаниях, подверженных различным нагрузкам, в том числе вибрациям и ударам, например в котельных, мастерских, складских, производственных, торговых и общественных помещениях, подземных паркингах, на лестницах и так далее.

Основания: бетон; ЦПС; металл.

Единица упаковки
ведро
Адгезия к металлу, МПа
> 5
Время жизнеспособности, мин
40
Плотность, кг/л
1500
Прочность на разрыв, МПа
35
Прочность сцепления с основанием в возрасте 28 суток, МПа
> 1,5
Расход при толщине слоя 1 мм, кг/м2
1,5
Рекомендуемая толщина слоя, мм
1,2-3,5
Сухой остаток, %
100
Твердость по Шору D, у.е.
80
Температурные условия при нанесении, С
+5…+30
Температурные условия при эксплуатации, С
-15…+30
Удлинение до разрыва , %
15
ТУ
ТУ 20.16.56-009-51160834-2017
Срок хранения, мес
12
Документ
Свидетельство государственной регистрации
Номер
RU.01.PA.02.008.E001057.08.21
Срок действия с
10/08/2021

ВРЕМЯ ЖИЗНИ

Температура

+10℃

+20℃

+30℃

Время жизни смеси в перемешанном состоянии

45 мин

 35 мин

15 мин

ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ

Температура

+10℃

+20℃

+30℃

Можно ходить

18 часов

10 часов

7 часов

Легкая нагрузка

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка

10 дней

7 дней

5 дней

ВРЕМЕННЫЕ ПЕРЕРЫВЫ МЕЖДУ СЛОЯМИ

Температура

+10℃

+20℃

+30℃

Минимум

18 часов

10 часов

7 часов

Максимум

48 часов

24 часов

18 часов

ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ

Реагент

Общий результат по истечении 8 недель

Вода пресная

стойко

Вода морская

стойко

Авиационное топливо

стойко

Трансформаторные и машинные масла

стойко

Бензин

условно стойко

Альдегиды

стойко

Спирты

условно стойко

Жиры

стойко

Кетоны

условно стойко

Растворы ПАВ

стойко

Ароматические углеводороды

стойко

10% молочная кислота

стойко

10% уксусная кислота

стойко

20% серная кислота

стойко, изменение поверхности

98% серная кислота

нестойко

20% натрия гидроксид

стойко

10% натрия гипохлорид

стойко

Стойко: минимальное понижение твердости в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутия либо слабое вздутие покрытия

Условно стойкое: понижение твердости 20% - 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.

Нестойко: значительное уменьшение твердости >40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение материала.

Изменение поверхности: у покрытия возможно изменения цвета или степени глянца.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ

марка бетона не менее M 200; прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм²; когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм²; остаточная влажность основания не более 4%; необходимо наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной влаги снизу; температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы; относительная влажность в помещении не выше 65%; ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм; в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов; свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного. Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов. Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать эпоксидным грунтом, например, PiQ SlimTop 103, а затем заполнить шпатлевочной массой, представляющей собой смесь сухого мелкого кварцевого песка и эпоксидного грунта в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Через 12 часов при 20 °C пол можно грунтовать. Для грунтования рекомендуется состав Dispomix Slimtop 151. Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность и распределить зубчатым шпателем. Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.

НАНЕСЕНИЕ

Удостовериться, что загрунтованная поверхность не имеет пористых участков, в противном случае, возможно образование кратеров или пузырей. Для сильно впитывающих оснований рекомендуется добавление 1-3% тиксотропной добавки во второй слой грунтовки во время перемешивания материала, либо присыпка накидом кварцевым песком фракции 0,1-0,4 мм. После отверждения грунтовки слегка отшлифовать и удалить излишки песка промышленным пылесосом. После перемешивания наливной полиуретановый пол вылить на пол дорожкой и распределить по поверхности зубчатым шпателем с размером зубца 2-4 мм. Высота зубца и наклон инструмента определяют толщину полимерного слоя. Для деаэрации, то есть удаления пузырьков воздуха, и уплотнения материала применяется игольчатый валик для полимерных покрытий. Необходимо несколько раз в течение времени жизнеспособности состава прокатать всю поверхность в шахматном порядке. Присыпку, в случае необходимости, производить на выровненный слой до полного насыщения материала.

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Slimtop 352 поставляется комплектом. Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.

ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет. Упаковку утилизировать как бытовые отходы.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

ВНИМАНИЕ

Все рекомендации и технические характеристики верны при температуре окружающей среды +21±2 °C и относительной влажности воздуха 60±10 %. Качество материала гарантируется только при точном соблюдении инструкции производителя по технологии применения и требований СНиП. Инструкция по применению теряет силу после появления новой редакции текста, размещаемого на интернет-сайте производителя dispomix.ru.

Тверской завод вторичных полимеров

Тверской завод вторичных полимеров

Тверская обл., г. Тверь, Московское шоссе, д. 20н/3
РЖД филиал Главный материальный склад московской дирекции снабжения

РЖД филиал Главный материальный склад московской дирекции снабжения

Московская область, г. Мытищи, Олимпийский прост, д. 48, стр. 4
Категории

Обратная связь

Согласие на обработку данных

Нажимая кнопку "Отправить" Вы даёте свое согласие на обработку введенной персональной информации в соответствии с Федеральным Законом №152-ФЗ от 27.07.2006 "О персональных данных"